主要用于礦山、化工、煤炭等建筑面料,碎石、采石、砂石等的分級,主要用于砂石的分類、篩選等。是破碎機(jī)的分級設(shè)備,本類篩機(jī)具有外形新穎,性能可靠,噪聲小,維修方便,技術(shù)參數(shù)合理,生產(chǎn)能力大等特點。
振動篩
一、機(jī)器的用途
主要用于礦山、化工、煤炭等建筑面料,碎石、采石、砂石等的分級,主要用于砂石的分類、篩選等。是破碎機(jī)的分級設(shè)備,本類篩機(jī)具有外形新穎,性能可靠,噪聲小,維修方便,技術(shù)參數(shù)合理,生產(chǎn)能力大等特點。
歡迎廣大用戶選用。
二、型號及說明
2 Y K (F)-- 12 45 圓振動篩
45 篩面長度(分米)
12 篩面寬度(分米)
(F) 封閉
K 激振器結(jié)構(gòu)為塊偏心式
Y 運動軌跡為圓形
2 篩面層數(shù)
表1
規(guī)格 | 篩面尺寸 (寬X長)/mm | 篩面面積 (㎡) | 篩面層數(shù)(層) | 篩面 傾角 | 雙振幅(mm) | 振動頻率(HZ) | 給料 粒度 | 生產(chǎn)能 力(t/h) |
YK1245 | 1200X4500 | 5.4 | 1 | 20 | 6~8 | 16.17 | 0-25 | 10-150 |
2YK1245 | 1200X4500 | 5.4 | 2 | 17.5 | 6~8 | 16.17 | 0-200 | 40-150 |
3YK1245 | 1200X4500 | 5.4 | 3 | 17.5 | 6~8 | 16.17 | 0-150 | 30-120 |
YK1545 | 1500X4500 | 6.75 | 1 | 20 | 6~8 | 16.17 | 0-25 | 150-180 |
2YK1545 | 1500X4500 | 6.75 | 2 | 17.5 | 6~8 | 16.17 | 0-25 | 150-180 |
3YK1545 | 1500X4500 | 6.75 | 3 | 17.5 | 6~8 | 16.17 | 0-25 | 150-180 |
4YK1545 | 1500X4500 | 6.75 | 4 | 20 | 6~8 | 16.17 | 0-25 | 150-180 |
YK1848 | 1800X4800 | 8.64 | 1 | 20 | 6~8 | 16.17 | 300 | 150-250 |
2YK1848 | 1800X4800 | 8.64 | 2 | 17.5 | 6~8 | 16.17 | 150 | 250-500 |
3YK1848 | 1800X4800 | 8.64 | 3 | 17.5 | 6~8 | 16.17 | 300 | 150-200 |
YK2160 | 2100X6000 | 12.6 | 1 | 15~35 | 6~10 | 13~15 | 300 | 172-864 |
2YK2160 | 2100X6000 | 12.6 | 2 | 15~35 | 6~10 | 13~15 | 300 | 150-1400 |
3YK2160 | 2100X6000 | 12.6 | 3 | 15~35 | 6~10 | 13~15 | 300 | 150-1000 |
2YK2460 | 2400X6000 | 14.4 | 2 | 20 | 0~7 | 13~15 | 400 | 200-1100 |
3YK2460 | 2400X6000 | 14.4 | 3 | 20 | 0~7 | 13~15 | 400 | 200-1100 |
4YK2460 | 2400X6000 | 14.4 | 4 | 20 | 0~7 | 13~15 | 450 | 200-1100 |
3YK2865 | 2800X6500 | 18.2 | 3 | 20 | 0~7 | 13~15 | 400 | 300-1200 |
2YK3070 | 3000X7000 | 21 | 2 | 20 | 0~7 | 13~15 | 400 | 350-1200 |
3YK3070 | 3000X7000 | 21 | 3 | 20 | 0~7 | 13~15 | 400 | 350-1200 |
4YK3070 | 3000X7000 | 21 | 4 | 20 | 0~7 | 13~15 | 400 | 350-1200 |
2YK3270 | 3200X7000 | 22.4 | 2 | 20 | 0~7 | 13~15 | 400 | 400-1300 |
3YK3270 | 3200X7000 | 22.4 | 3 | 20 | 0~7 | 13~15 | 400 | 400-1300 |
4YK3270 | 3200X7000 | 22.4 | 4 | 20 | 0~7 | 13~15 | 400 | 400-1300 |
DZZS1530 | 1500X3000 | 4.5 | 1 | 15~25 | 0~7 | 13~15 | 100 | 80-150 |
DZZS1225 | 1200X2500 | 3.0 | 1 | 15~20 | 0~7 | 14.17 | 100 | 60-150 |
YK1225 | 1200X2500 | 3.0 | 1 | 20 | 6~8 | 16.17 | 150 | 30-120 |
3YK1860 | 1800X6000 | 10.8 | 3 | 17.5 | 6~8 | 16.17 | 300 | 150-200 |
3YK1855 | 1800X5500 | 9.9 | 3 | 17.5 | 6~8 | 16.17 | 300 | 150-200 |
表1續(xù)
規(guī)格 | 外型尺寸 (長/寬/高)(mm) | 電機(jī) 型號 | 功率/轉(zhuǎn)速 | 篩子重 量(kg) |
YK1245 | 2785X3008X5024 | Y160L-6 | 11kw/970rmp | 4210 |
2YK1245 | 5083X2855X3550 | Y160L-6 | 11kw/970rmp | 5731 |
3YK1245 | 4995X2855X3595 | Y180L-6 | 15kw/970rmp | 5366 |
YK1545 | 5024X3008X3251 | Y160L-6 | 11kw/970rmp | 4840 |
2YK1545 | 5083X3155X3642 | Y180L-6 | 15kw/970rmp | 5838 |
3YK1545 | 5083X4030X3188 | Y200L1--6 | 18.5kw/970rmp | 6820 |
4YK1545 | 4930X3008X4248 | Y200L2--6 | 22kw/970rmp | 7200 |
YK1848 | 5226X3442X3760 | Y200L1--6 | 18.5kw/970rmp | 5600 |
2YK1848 | 5450X3450X3320 | Y200L2--6 | 22kw/970rmp | 5628 |
3YK1848 | 5271X3701X3566 | Y200L2--6 | 22kw/970rmp | 6288.7 |
YK2160 | 6170X3360X3855 | Y200L-4 | 30kw/1480rmp | 9573 |
2YK2160 | 6170X3360X3855 | Y225S-4 | 30kw/1480rmp | 10573 |
3YK2160 | 6300X3680X5015 | Y225S-4 | 37kw/1480rmp | 11900 |
2YK2460 | 6322X6559X3875 | Y225S-4 | 37kw/1480rmp | 11700 |
3YK2460 | 6322X6559X4431 | Y225S-4 | 37kw/1480rmp | 12400 |
4YK2460 | 6322X6559X4726 | Y225S-4 | 37kw/1480rmp | 13945.5 |
3YK2865 | 6630X5587X4330 | Y225S-4 | 37kw/1480rmp | 15800 |
2YK3070 | 7286X4739X4990 | Y225M-4 | 45kw/1480rmp | 15157.8 |
3YK3070 | 7286X4739X5461 | Y225M-4 | 45kw/1480rmp | 18990.6 |
4YK3070 | 7286X4739X6300 | Y225M-4 | 45kw/1480rmp | 22991.5 |
2YK3270 | 7298X4921X4990 | Y225M-4 | 45kw/1480rmp | 18986.2 |
3YK3270 | 7298X4921X5460 | Y225S-4 | 37kwX2/1480rmp | 23518 |
4YK3270 | 7298X4921X6300 | Y225S-4 | 37kwX2/1480rmp | 27414 |
DZZS1530 | 3200X2690X1570 | Y132S-4 | 5.5kw/1440rmp | 2900 |
DZZS1225 | 2815X2225X2110 | Y132S-4 | 5.5kw/1440rmp | 1388.4 |
YK1225 | 2910X2700X2100 | Y160M-6 | 7.5kw/970rmp | 3200 |
3YK1860 | 6497X4433X3505 | Y225M-6 | 30kw/970rmp | 8892 |
3YK1855 | 5940X4203X3566 | Y200L2-6 | 22kw/970rmp | 7688 |
注:特大型圓振篩采用同步帶機(jī)構(gòu)、雙激振器、雙電機(jī)傳動。
四、工作原理及結(jié)構(gòu)特征
1、工作原理
圓振動篩是一個以篩箱、激振器等可動部分為質(zhì)量m,以金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧為彈性元件C,以激振器為激振機(jī)構(gòu)的單質(zhì)量強(qiáng)迫振動系統(tǒng)的篩分設(shè)備。電機(jī)通過輪胎式連軸節(jié)驅(qū)動激振器、偏心塊高速度旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,使篩箱作強(qiáng)制性、連續(xù)的圓運動,物料則隨篩箱在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲,不斷地翻轉(zhuǎn)和松散,細(xì)粒級有機(jī)會向料層下部移動,并通過篩孔排出,卡在篩孔的物料可以跳出, 防止篩孔堵塞。這樣周而復(fù)始的完成了粒度的分級和篩選過程。
2、結(jié)構(gòu)特征
本類篩機(jī)電機(jī)均可左右裝,為了方便使用,請用戶在訂貨時予以說明。如果無特殊要求,則按左裝供貨。
本篩機(jī)由篩箱、支撐裝置、激振器、輪胎式聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)等主要構(gòu)件組成。并可根據(jù)用戶要求加防塵罩裝置,以減少灰塵散布在空氣中,可減少對周圍環(huán)境的污染。
篩面是篩箱的主要工作構(gòu)件,其采用沖孔篩板,亦可根據(jù)需要使用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼絲編織而成的金屬網(wǎng),非金屬網(wǎng)面等,網(wǎng)孔的大小控制分級粒度??砂从脩粢笤O(shè)計。
篩箱是篩機(jī)的大部件,為了防止在高速運動中出現(xiàn)構(gòu)件開裂折斷情況,大部分零部件間采用了高強(qiáng)度螺栓連接。
激振器的作用是向篩機(jī)提供動力。本篩機(jī)每個側(cè)板上安裝一組激振器,由中間聯(lián)軸器聯(lián)接。激振器采用偏心塊的形式,通過調(diào)整主副偏心塊的夾角來改變激振力,以達(dá)到調(diào)整振幅的目的。軸承采用潤滑脂潤滑,迷宮密封。
五、機(jī)器的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)
1、安裝前必須檢查零部件情況,不得有損壞或缺件,設(shè)備出廠時間超過半年的,激振器必須拆開清洗并添加潤滑脂并重新裝配。
2、安裝現(xiàn)場要有滿足起吊要求的條件。
3、篩機(jī)安裝順序如下:
3.1、檢查基礎(chǔ)位置尺寸是否正確;
3.2、安裝支撐裝置底座、安裝彈簧;
3.3、篩機(jī)主體就位;
3.4、安裝電機(jī);
3.5、連接電源線,;
3.6、安裝輪胎式聯(lián)軸節(jié);
4、安裝供篩機(jī)篩選原料的進(jìn)料斗與篩面物料排出的排料斗,進(jìn)料斗及排料斗與篩箱之間左右間隙須大于40mm,前后間隙大于80mm,上下間隙大于80mm。
5、為了減少物料對篩面的沖擊,應(yīng)使物料落到篩面的落差不大于200mm。
6、安裝后應(yīng)作如下項目檢查:
6.1檢查支撐彈簧的壓下量,保證前后左右彈簧高度差小于5mm;
6.2檢查激振器運動是否靈活無卡阻;
6.3檢查篩箱四周進(jìn)料斗及排料斗位置是否正確;
6.4檢查緊固螺栓是否旋緊;
6.5檢查電動機(jī)軸線與激振器軸線是否同軸,不同軸時用調(diào)整墊片調(diào)整。
6.6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,其與產(chǎn)量及篩分率有關(guān)
7、安裝完并經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn):
7.1、試運轉(zhuǎn)不得少于3個小時;
7.2、篩機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常噪音;
7.3、無漏油現(xiàn)象;
7.4、激振器軸承溫度不大于75℃;
六、機(jī)器操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)了解并熟知設(shè)備的操作規(guī)程。
2、操作人員應(yīng)詳細(xì)了解本篩機(jī)的工作性能,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時應(yīng)有能力采取適當(dāng)措施處理。
3、 中厚機(jī)械提醒啟動前須做好如下準(zhǔn)備工作:
3.1、閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題;
3.2、檢查并排除篩機(jī)及溜槽漏斗等固定物間有無石塊等影響篩機(jī)工作的雜物;
3.3、仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固,篩面有無破損;
3.4、檢查激振器軸承是否按期加油;
3.5、篩機(jī)在啟動和正常運轉(zhuǎn)之前,應(yīng)禁止加料;同時在正常停機(jī)之前應(yīng)保證篩機(jī)上的物料全部落完。
3.6、物料的尺寸粒度不能過大,以防止篩網(wǎng)遭到破壞,同時投料量盡可能不要超過機(jī)器的大的處理量,以防止激振部位因頻繁噎機(jī)而遭到破壞。
4、篩機(jī)運轉(zhuǎn)時應(yīng)做好如下檢查:
4.1、如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障后方可再行啟動、運轉(zhuǎn);
4.2、檢查激振器正常溫度;
4.3、篩機(jī)運行無異常噪音;
4.4、物料要求均勻的給到篩機(jī)上,料流應(yīng)均勻、平穩(wěn)地通過篩面不得跑料;
4.5、禁止帶料停機(jī)或在停機(jī)后繼續(xù)供料;
5、下班時應(yīng)清除篩面中的堵塞物和篩機(jī)周圍環(huán)境。
6、每工作一星期要加一次油。
7、檢修振動器時應(yīng)注意:
7.1、激振器軸承每3-6個月在機(jī)上沖洗一次,每年拆開清洗一次,機(jī)上清洗方法為從注油孔中加入煤油或汽油,洗凈臟污潤滑脂,然后重新填入新潤滑脂。若軸承已到規(guī)定壽命或發(fā)現(xiàn)工作工作面、滾珠等出現(xiàn)點蝕,破裂等情況,應(yīng)立即更換。
7.2、激振器在裝配前各零件應(yīng)清洗干凈,裝配時在軸承內(nèi)注EL-3鋰基潤滑脂,其油量占空腔的1/3,試車連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時,溫升不得超過35℃,高溫度不超過75℃.
7.3、裝配時應(yīng)使油杯裝在篩箱側(cè)幫外側(cè),位于上位置,軸承壓蓋(序號14)上的回油溝在裝配時應(yīng)使其在下面位置(箱機(jī)成17.5°角時)以利回油.
7.4、振動器軸承采用大游隙軸承,裝配前應(yīng)檢查軸承徑向游隙.裝配時使得主偏心塊,軸承擋圈與軸承的內(nèi)圈必須靠緊,組裝后軸向串動量應(yīng)在0.5-1mm范圍內(nèi).
7.5、允許改變防油墊(序號18)的厚度,以保證軸承外圈壓緊.
7.6、高強(qiáng)度螺栓M20X90(序號1)必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊,額定扭矩為520N.m.
7.8、一臺篩機(jī)上主偏心塊(序號8)與付偏心塊(序號3)的夾角方向應(yīng)一致,本設(shè)計可調(diào)節(jié)三種振幅,只有主偏心塊時,振幅小,當(dāng)主付偏心塊夾角為42°時,此時振幅大,當(dāng)兩者的夾角為77°時,振幅在兩者之間,篩機(jī)出廠裝配,主付偏心塊夾角按42°。
8、保養(yǎng)人員要作好周檢、月檢和年檢工作;
8.1、周檢:檢查振動器及各部分螺栓是否松動,檢查橡膠彈簧是否有破損,檢查篩面是否破損或篩孔過大,如有應(yīng)予以處理;
8.2、月檢:檢查篩框結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無裂紋,如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面,在末端鉆5mm孔鏟出坡口并預(yù)熱補(bǔ)焊,補(bǔ)焊應(yīng)確保焊透,焊后將縫磨平,再加上加強(qiáng)板,為避免應(yīng)力集中不允許自行在篩框上進(jìn)行開孔和焊接附件。
8.3、年檢:對振動器進(jìn)行大檢修、振動器應(yīng)全部拆開進(jìn)行清洗,如滾動軸承點蝕、破裂應(yīng)予以報廢,重新裝配時要注意振動器的偏心塊的位置要保持同一相位。
七、可能出現(xiàn)的故障及處理意見
故 障 | 原 因 | 處理意見 |
篩機(jī)無法啟動或振幅小 | 1、電機(jī)損壞 2、控制線路中的電氣元件損壞 3、電壓不足 4、篩面物料堆積太多 5、振動器出現(xiàn)故障 6、振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊 | 更換電機(jī) 更換電氣元件 改變電源供給 清理篩面物料 檢修振動器 清洗振動器、更新添加合適的潤滑脂 |
物料運動異常 | 1、篩箱剛度不足,存在臨界頻率 2、篩箱橫向水平?jīng)]找正 3、支撐彈簧剛度相差太大或損壞 4、篩面破損 5、給料極不平衡 6、橫梁斷裂 | 緊固連接螺栓,消除臨界頻率
調(diào)換彈簧
均衡操作,穩(wěn)定給料 更換橫梁 |
異常噪音 | 1、激振器軸承損壞 2、振動篩緊固螺栓松動 3、橫梁斷裂 4、篩面支撐角鋼或支撐條斷裂 | 更換軸承 緊固螺栓 更換橫梁 更換支撐角鋼或支撐條 |
軸承溫度過高 | 1、潤滑脂不足 2、潤滑脂過多 3、潤滑脂臟污變質(zhì) 4、軸承損壞 | 增加潤滑脂 減少潤滑脂 清洗換新 換掉軸承 |
側(cè)板橫梁等構(gòu)件損壞 | 1、物料磨損嚴(yán)重 2、在臨界頻率下工作時間過長 3、氣割或加焊其它附件 | 采用磨平或鉆孔等方法保護(hù) |
注意點:
1、拆裝激振器不得用重錘敲擊,應(yīng)用拉壓方法。
2、高強(qiáng)螺栓用扭力扳手或其它方法旋緊。
M16螺栓 旋緊力 250N.M
M20螺栓 旋緊力 550N.M
3、嚴(yán)禁在篩機(jī)運轉(zhuǎn)過程中作任何調(diào)整,清理和檢修工作。
八、易損件明細(xì)表(僅供參考)
零件名稱 | 材料 | 數(shù)量 |
外內(nèi)彈簧(橡膠彈簧) | 60Si2Mn | 各8(4) |
篩網(wǎng) | 60Si2MnA | 根據(jù)設(shè)備而定 |
撓性片 | 強(qiáng)力型運輸膠帶 | 6 |
軸承 |
| 4 |
施工現(xiàn)場
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